Κοινά προβλήματα της μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους

Κοινά προβλήματα της μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους

Υπάρχουν συχνά ορισμένα σφάλματα στη χρήση μηχανών συγκόλλησης με υπερήχους. Θα τα συνοψίσουμε σήμερα για να ενημερώσουμε όλους σε τι πρέπει να προσέξουμε στη λειτουργία στο μέλλον.

1. Κατά τη χρήση μιας μηχανής συγκόλλησης με πλαστικό υπερήχων, επιλέγονται συνήθως πιο μαλακά ή σκληρότερα πλαστικά μέρη. Στην πραγματικότητα, το πληρωτικό μπορεί να απορροφήσει κύματα υπερήχων, με αποτέλεσμα κακή επίδραση συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι το αποτέλεσμα συγκόλλησης του προϊόντος. Σε γενικές γραμμές, όσο πιο μαλακά πληρωτικά, τόσο μεγαλύτερη είναι η δυσμενής επίδραση στη συγκόλληση. .

2. Είναι επίσης λανθασμένο να χρησιμοποιείτε διαφορετικά πλαστικά εξαρτήματα για να συνεργαστείτε, κάτι που θα οδηγήσει σε δυσκολία συγκόλλησης ή ακόμη και αδύνατο να συγκολληθεί. Κατά την επιλογή συγκολλήσεων, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στην επιλογή υλικών με παρόμοιες θερμοκρασίες συρρίκνωσης και τήξης.

3. Τα πλαστικά μέρη που έχουν χρησιμοποιήσει παράγοντες απελευθέρωσης καλουπιού δεν είναι κατάλληλα για συγκόλληση με υπερήχους, επειδή η αρχή της συγκόλλησης με υπερήχους είναι η παραγωγή θερμότητας τριβής και οι παράγοντες απελευθέρωσης καλουπιού θα εμποδίσουν την παραγωγή θερμότητας τριβής.

4. Κατά την επιλογή ενός εργασιακού περιβάλλοντος, η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους δεν είναι κατάλληλη για εργασία σε υγρό περιβάλλον, επειδή το νερό που συνδέεται με την επιφάνεια του πλαστικού εξαρτήματος θα επηρεάσει τη συγκόλληση του πλαστικού μέρους και ορισμένα πλαστικά είναι πολύ ευαίσθητα στο νερό . Επιπλέον, το ίδιο ισχύει και για τη ρύπανση του πετρελαίου.

Περίληψη των κοινών προβλημάτων της υπερηχητικής πλαστικής συγκόλλησης:

1. Ο σχεδιασμός της επιφάνειας συγκόλλησης παραβλέπεται εύκολα. Όταν η απαίτηση συγκόλλησης είναι επιφάνεια στεγανοποίησης ή επιφάνεια συγκόλλησης υψηλής αντοχής, οι απαιτήσεις σχεδιασμού για την επιφάνεια συγκόλλησης είναι πολύ υψηλές. Εάν η ραφή συγκόλλησης δεν είναι κατάλληλη, θα υπάρξουν φαινόμενα όπως εκροή sol, απόκλιση επιφάνειας συγκόλλησης ή κάταγμα εξαρτημάτων από καουτσούκ.

2. Κατά τη χρήση μη θερμοπλαστικών πληρωτικών, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για τον έλεγχο της ποσότητας. Εάν χρησιμοποιείται πάρα πολύ πληρωτικό υλικό, τα πλαστικά εξαρτήματα ενδέχεται να αντιμετωπίσουν δυσκολίες κατά τη συγκόλληση. Σε γενικές γραμμές, όταν το περιεχόμενο πλήρωσης υπερβαίνει το 30%, δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση.

3. Κατά τη χύτευση με έγχυση, προσέξτε να μην χτυπήσετε ταυτόχρονα πολλά σύνολα τεμαχίων εργασίας ή πολλαπλά σύνολα καλουπιών, επειδή ο όγκος των τεμαχίων εργασίας θα προκαλέσει αστάθεια του αποτελέσματος συγκόλλησης, όπως ασυνεπής αντοχή συγκόλλησης και σημάδια λουλουδιών στο τεμάχιο εργασίας.

4. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, εάν το καλούπι συγκόλλησης είναι σωστά στερεωμένο ή το καλούπι συγκόλλησης έρχεται σε επαφή με το κατώτερο καλούπι ή άλλα αντικείμενα εργασίας, προκαλείται γενικά από την εξάρθρωση των άνω και κάτω καλουπιών συγκόλλησης ή από το κάταγμα του καλουπιού βίδες σύνδεσης.