Ανάλυση της διαδικασίας εργασίας της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης λουρί καλωδίων
Υπερήχων σύρμα σύρμα σύρμα συγκόλλησης μηχανή συγκόλλησης διαδικασία συγκόλλησης
Η συνέλευση της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης λουρί καλωδίων αποτελείται κυρίως από το κεφάλι συγκόλλησης, το συνδετικό φραγμό αμόνι, τον κορυφαίο φραγμό αμόνι και την ενότητα πολυμερισμού. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, οι γραμμές είναι κάθετα τοποθετημένες και συνδέονται με το μπλοκ σύνδεσης αμόνι. Μετά το διακόπτη ποδιών, η ενότητα πολυμερισμού κινείται προς το τμήμα κορυφής αμόνι, και το αμόνι που συνδέει το φραγμό κινείται προς τα κάτω μαζί με το κορυφαίο φραγμό αμόνι, πιέζοντας τις γραμμές στενά στην περιοχή συγκόλλησης, η ένωση συγκόλλησης παράγει τη δόνηση και μεταφέρει την ενέργεια στο καλώδιο χαλκού, έτσι ώστε η λουρίδα καλωδίων συγκολλάται μαζί. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, εκτός από τη δόνηση της άρθρωσης συγκόλλησης, οι άλλες κεφαλές εργαλείων είναι ακόμα. Όταν ολοκληρωθεί η συγκόλληση, η μονάδα πολυμερούς ανακαλεί, το αμόνι πάνω μπλοκ ανασύρεται, και το αμόνι που συνδέει μπλοκ αυξάνεται για να αφαιρέσετε το λουρί. Δεδομένου ότι η ένωση συγκόλλησης δονείται και άλλες κεφαλές εργαλείων είναι σταθερές, προκειμένου να αποτραπεί ο σχηματισμός της συγκόλλησης μεταξύ κάθε κεφαλής εργαλείου και της άρθρωσης συγκόλλησης από την καταστροφή της μηχανής συγκόλλησης, ένα κενό 0.025mm αφήνεται μεταξύ της επιφάνειας της κεφαλής συγκόλλησης και της κατώτατης επιφάνειας της ενότητας πολυμερισμού, της πλευράς του τμήματος κορυφής αμόνι και της πλευράς του συνδετικού μπλοκ αμόνι , έτσι ώστε η άρθρωση συγκόλλησης να μην μπορεί να έρθει σε επαφή με άλλες κεφαλές εργαλείων. Αυτά τα κενά δεν πρέπει να αφήνονται μεταξύ των συντριμμιών όπως ο χαλκός, ειδάλλως η συγκόλληση θα προκαλέσει τη διάβρωση επιφάνειας εργασίας κεφαλιών εργαλείων, σοβαρή ζημία στον πίνακα κυκλωμάτων. Επειδή η υπερηχητική δόνηση παράγεται από το κεφάλι συγκόλλησης, η ενέργειά του είναι από το κεφάλι συγκόλλησης περνά στο μπλοκ αμόνι, έτσι ώστε όσο πιο κοντά στο κεφάλι συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η ενέργεια και η ενέργεια πέρασε κάτω από το επάνω, έτσι θα πρέπει να είναι τολμηρές γραμμές όταν η γραμμή τοποθετείται στο κάτω μέρος, κοντά στο κεφάλι συγκόλλησης, μια λεπτή γραμμή με τη σειρά του κάθετα προς τα πάνω , για να πάρει τη μεγάλη ενέργεια, αυτό μπορεί να κάνει τις τολμηρές γραμμές για να αποτρέψει τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση. Η κάθετη ευθυγράμμιση μπορεί να αποτρέψει την πλευρική συγκόλληση και να εξασφαλίσει την ποιότητα συγκόλλησης.
Υπερηχητικές απαιτήσεις τοποθέτησης καλωδίων συγκόλλησης
Κατά τη διεξαγωγή της υπερηχητικής συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να τεθειθεί οι σχετικές παράμετροι, όπως: περιοχή τμημάτων καλωδίων, ευθυγράμμιση καλωδίων, πίεση, απόσταση συγκόλλησης, πλάτος, πλάτος, πίεση, ενέργεια και ούτω καθεξής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, τα καλώδια πρέπει να επικαλύπτονται κάθετα, και η μεγάλη γραμμή τμημάτων πρέπει να είναι κοντά στην κεφαλή εργαλείων συγκόλλησης κατωτέρω, έτσι ώστε να γίνει η συγκόλληση πλήρης. Ο αγωγός πρέπει να τοποθετείται κοντά στην επιφάνεια αμόνι, κοντά ο ένας στον άλλο, έτσι ώστε να είναι αρκετά ισχυρός μετά τη συγκόλληση. Το μήκος της επικάλυψης αγωγών ορίζεται γενικά σε 13 ~ 15 mm, το μήκος επικάλυψης είναι πολύ σύντομο και η δύναμη συγκόλλησης δεν είναι εύκολο να εγγυηθεί, το μήκος επικάλυψης είναι πολύ μεγάλο και το τέλος συγκόλλησης είναι εύκολο να γίνει στρεβλωμένο, το οποίο είναι ενοχλητικό για την επόμενη διαδικασία. Καμία οξείδωση, σπάσιμο καλωδίων, ελάττωμα και τήξη του στρώματος μόνωσης δεν επιτρέπεται στην επιφάνεια συγκόλλησης.
Τέσσερις σημαντικές παράμετροι και πλεονεκτήματα της υπερηχητικής συγκόλλησης
1) Πλάτος: στην κατεύθυνση δόνησης, μέγιστη απόσταση από το σημείο εκκίνησης δόνησης, η μονάδα είναι micron. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, αλληλεπιδρούν μεταξύ τους, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα συγκόλλησης της γραμμής. Διαφορετικές γραμμές έχουν διαφορετικές ρυθμίσεις.
2) Πλάτος: η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας της ενότητας πολυμερισμού και της σχετικής επιφάνειας του συνδετικού φραγμού αμόνι κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης είναι σε χιλιοστά, και το μέγεθός του καθορίζει το πλάτος της συγκόλλησης.
3)Η πίεση στο καλώδιο χαλκού στην περιοχή συγκόλλησης που ενεργεί από τον κορυφαίο φραγμό αμόνι, το μέγεθος σχετίζεται με την πίεση αέρα, και η κατεύθυνση της δράσης είναι κάθετη στην κατεύθυνση δόνησης, η μονάδα είναι λίβρα/τετραγωνική ίντσα.
4)Στη διαδικασία συγκόλλησης, η συνολική ενέργεια που απελευθερώνεται από τη μηχανή συγκόλλησης είναι σε joule. Δηλαδή, όταν η ενέργεια που απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης φθάνει στην καθορισμένη τιμή, η συγκόλληση ολοκληρώνεται.
Υπερήχων συγκόλλησης έχει μοναδικά πλεονεκτήματά της:
(1) η δύναμη τήξης είναι υψηλή, η αγωγιμότητα συγκόλλησης είναι ανώτερη, ο συντελεστής αντίστασης είναι πολύ χαμηλός ή σχεδόν μηδέν (2) το υλικό συγκόλλησης δεν είναι λιωμένο, δεν είναι εύθραυστα χαρακτηριστικά αγωγού? (3) ο χρόνος συγκόλλησης είναι σύντομος, η αποδοτικότητα βελτιώνεται πολύ, γρήγορα, ενέργεια - αποταμίευση (4) σταθερή διαδικασία συγκόλλησης, σε απευθείας σύνδεση ανίχνευση και έλεγχος (5) δεν χρειάζονται αέριο, συγκόλληση, ροή· 6 συγκόλληση χωρίς σπινθήρες, καπνό, τόσο την προστασία του περιβάλλοντος και την ασφάλεια? Βελτιώστε την ποιότητα συγκόλλησης, εξασφαλίστε την αξιοπιστία της απόδοσης αγωγών προϊόντων.
