Κατά τη συγκόλληση πλαστικών προϊόντων, η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους δεν χρειάζεται να προσθέσει κόλλα, πληρωτικό ή διαλύτη και δεν καταναλώνει μεγάλη ποσότητα πηγής θερμότητας. Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής λειτουργίας, της γρήγορης ταχύτητας συγκόλλησης, της υψηλής αντοχής συγκόλλησης και της υψηλής απόδοσης παραγωγής. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία υπερήχων συγκόλλησης γίνεται όλο και πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη.
Ένα τεμάχιο από πλαστικό τελικό προϊόν μπορεί να κατασκευάζεται από μια ποικιλία υλικών ή εξαρτημάτων. Τα εξαρτήματα συνδυάζονται και υφίστανται επεξεργασία χρησιμοποιώντας μηχανικούς συνδετήρες, κόλλες και διαδικασίες συγκόλλησης. Μεταξύ των τριών μεθόδων σύνδεσης, η διαδικασία συγκόλλησης έχει το καλύτερο αποτέλεσμα και οι μορφές συγκόλλησης είναι διάφορες και διαφορετικές μέθοδοι συγκόλλησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με διαφορετικά υλικά, μεγέθη και χρήσεις. Και τα δύο πλαστικά μηχανικής μπορούν να συνδεθούν με μηχανικούς συνδετήρες, κόλλες και διαδικασίες συγκόλλησης. Οι μηχανικοί σύνδεσμοι επιτρέπουν τη γρήγορη σύνδεση των δύο εξαρτημάτων, αλλά οι ραφές είναι λιγότερο στεγανές και οι εντοπισμένες τάσεις μπορούν επίσης να απεμπλέκουν το πολυμερές υλικό.
Μέθοδος συγκόλλησης μηχάνημα συγκόλλησης υπερήχων: Η αρχή συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους είναι η παραγωγή σημάτων υψηλής τάσης και υψηλής συχνότητας από τη γεννήτρια και η μεταφορά της στο πλαστικό αντικείμενο επεξεργασίας με τη χρήση της κεφαλής συγκόλλησης ενέργειας (hom) και η δημιουργία του πλαστικό μέσω της τριβής μεταξύ της επιφάνειας του τεμαχίου και των ενδογενών μορίων. Η επιφάνεια επαφής δημιουργεί υψηλή θερμοκρασία και η πλαστική επιφάνεια συνδέεται γρήγορα και ανταλλάσσεται σε μια στιγμή και η διαδικασία σύντηξης ολοκληρώνεται σε ένα δευτερόλεπτο. Η κόλλα μπορεί να προσφέρει καλά χαρακτηριστικά και να σχηματίζει μια ραφή με εξαιρετική στεγανή λειτουργία. Ωστόσο, η κόλλα είναι πιο δύσκολη. Μεγάλη, αργή ταχύτητα σκλήρυνσης. Ταυτόχρονα, η προετοιμασία των αρμών και η καθαριότητα της επιφάνειας απαιτούνται όταν συγκολλούνται με κόλλα.
Η συγκόλληση καταλήγει σε μια εύρωστη ραφή με μηχανικές ιδιότητες κοντά στο μητρικό υλικό. Η πλαστική συγκόλληση περιορίζεται σε θερμοπλαστικά πολυμερή επειδή το θερμοπλαστικό υλικό μπορεί να μαλακώσει με θέρμανση. Το θερμοσκληρυνόμενο πολυμερές δεν μπορεί να μαλακώσει με θέρμανση μετά τη σκλήρυνση. Τα θερμοπλαστικά πολυμερή απαιτούν λιγότερη θερμότητα για συγκόλληση από τα μέταλλα.
Δονητική συγκόλληση
Η συγκόλληση με δόνηση είναι επίσης γνωστή ως συγκόλληση με γραμμική τριβή. Τα δύο θερμοπλαστικά τμήματα τρίβονται μεταξύ τους με την κατάλληλη πίεση, συχνότητα και πλάτος μέχρις ότου δημιουργηθεί επαρκής θερμότητα για την τήξη του πολυμερούς. Μετά τη διακοπή της δόνησης, τα εξαρτήματα ευθυγραμμίζονται μεταξύ τους και το τετηγμένο πολυμερές στερεοποιείται για να σχηματίσει μία συγκόλληση. Η συγκόλληση με δόνηση είναι παρόμοια με τη συγκόλληση με περιστροφή, εκτός από το ότι η κίνηση είναι γραμμική κίνηση και όχι περιστροφική κίνηση. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, η συχνότητα των κραδασμών είναι γενικά 100 έως 240 Hz και το πλάτος είναι 1 mm έως 5 mm.
Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της διαδικασίας συγκόλλησης είναι η δυνατότητα συγκόλλησης μεγάλων, πολύπλοκων γραμμικών εξαρτημάτων σε υψηλές ταχύτητες. Άλλα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την ικανότητα συγκόλλησης πολλαπλών τμημάτων ταυτόχρονα, απλών εργαλείων συγκόλλησης και της δυνατότητας συγκόλλησης σχεδόν όλων των θερμοπλαστικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων που έχουν χυτευθεί με έγχυση, εξωθημένων εξαρτημάτων, εξαρτημάτων με χύτευση με εμφύσηση, θερμοδιαμορφωμένων μερών, αφρισμένων μερών και σφραγισμένων εξαρτημάτων, που χρησιμοποιούνται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία οικιακών συσκευών.
Υπερηχητική συγκόλληση
Η μέθοδος υπερηχητικής συγκόλλησης σχηματίζει ραφή με μηχανικές κραδασμούς υψηλής συχνότητας. Το συγκρότημα που πρόκειται να συναρμολογηθεί πιέζεται μεταξύ του ταλαντούμενου κέρατος και του σταθερού κέρατος και έπειτα σε ορθή γωνία προς την επιφάνεια επαφής και λαμβάνει υπερηχητική δόνηση σε συχνότητα 20 έως 40 kHz. Η εναλλασσόμενη τάση υψηλής συχνότητας παράγει θερμότητα στη διεπαφή άρθρωσης για να σχηματίσει μια υψηλής ποιότητας συγκόλληση. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία είναι πολύ ακριβά και επομένως κατάλληλα για χρήση σε μεγάλους όγκους παραγωγής. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη μόνο για μικρά εξαρτήματα με μήκος συγκόλλησης που δεν υπερβαίνει τα αρκετά εκατοστά. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν βαλβίδες και διαδικασίες διαλογής, φυσίγγια, εξαρτήματα αυτοκινήτων, περιβλήματα ηλεκτρικών σκευών, κλπ. Για τη συγκόλληση ιατρικού εξοπλισμού σε μηχανές πολλαπλών κεφαλών.
Συγκόλληση με τριβή
Η θερμοπλαστική συγκόλληση με τριβή (γνωστή και ως "συγκόλληση με περιστροφή") έχει την ίδια αρχή με τη συγκόλληση μετάλλων. Σε αυτή τη διαδικασία συγκόλλησης, ένα κομμάτι του υποστρώματος είναι σταθερό και το άλλο τεμάχιο περιστρέφεται με ελεγχόμενη γωνιακή ταχύτητα. Όταν τα μέρη πιέζονται μαζί, η θερμότητα λόγω τριβής προκαλεί την τήξη του πολυμερούς και τη συγκόλληση κατά την ψύξη. Οι κύριες παράμετροι συγκόλλησης περιλαμβάνουν: ταχύτητα περιστροφής, πίεση τριβής, πίεση σφυρηλασίας, χρόνο συγκόλλησης και μήκος τήξης.
Η συγκόλληση με τριβή παράγει εξαιρετική ποιότητα συγκόλλησης, απλή διαδικασία συγκόλλησης και υψηλή επαναληψιμότητα. Ωστόσο, επειδή η διαδικασία της μηχανής υπερήχων είναι απλή, είναι κατάλληλη μόνο για εφαρμογές στις οποίες τουλάχιστον ένα στοιχείο είναι κυκλικό και δεν απαιτεί γωνιακή ευθυγράμμιση.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd είναι μια εξειδικευμένη κατασκευαστής εξοπλισμού υπερήχων ολοκλήρωση της έρευνας, της ανάπτυξης και της παραγωγής. Η εταιρεία έχει ισχυρή τεχνική δύναμη, και υπερήχων συγκόλλησης έχει υψηλής ποιότητας ταλέντα διαχείρισης, έμπειρους μηχανικούς, ειδικευμένους τεχνικούς και εξυπηρέτηση μετά την πώληση προσωπικού. Με τα χρόνια, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, τα αρχικά προϊόντα έχουν βελτιωθεί και βελτιωθεί συνεχώς και έχουν αναπτυχθεί και τελειοποιηθεί πολλές νέες μηχανές ζύγισης. Οι μηχανές συγκόλλησης με δόνηση τριβής χρησιμοποιούνται ευρέως σε: βιομηχανία παιχνιδιών, βιομηχανία χαρτικών, αυτοκινητοβιομηχανία, βιομηχανία οικιακών συσκευών, βιομηχανία επικοινωνιών, βιομηχανία καθημερινής χρήσης, ηλεκτρονική βιομηχανία, βιομηχανία συσκευασίας, βιομηχανία οργάνων και άλλους σημαντικούς τομείς.
Περισσότερες πληροφορίες χρειάζονται, κάντε κλικ εδώ:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
