ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΡΟΗΓΜΕΝΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΨΥΞΗΣ ΥΛΤΡΑΣΩΝ
Η υπερηχητική τεχνολογία φρεζαρίσματος υψηλής συχνότητας είναι μια προηγμένη τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας CNC, η οποία γεννήθηκε σύντομα. Μια ειδική τεχνολογία κοπής που χρησιμοποιεί υπερηχητικά κύματα για την οδήγηση του εργαλείου σε υψηλή συχνότητα 20-4 kHz και δονείται κατά μήκος της κατεύθυνσης κοπής με μεγάλη ταχύτητα. Σήμερα βρίσκεται στον τομέα της βιομηχανικής παραγωγής. Έχει ευνοηθεί από τους χρήστες στο σπίτι και στο εξωτερικό.
* Βασικά συστατικά του υπερηχητικού εξοπλισμού άλεσης
1. εργαλείο.
2.Εξωτερικά ρουλεμάν.
3. προστατεύει το κέλυφος.
4.αγωγικές συσκευές.
5.γραμμή σήμανσης.
Κεφαλή κραδασμών 6.ultrasonic;
7.chucks;
8. Intelligent drive drive;
9.διαρθρωμένα ιδρύματα ·
10. άλλα μέρη.
* Αρχή της υπερηχητικής τεχνολογίας άλεσης
Η κοπή κραδασμών υψηλής συχνότητας με υπερήχους είναι ένα είδος κοπής παλμών από μικροσκοπική άποψη. Σε μακροεντολή, πρόκειται για έναν φρεζαριστή που έχει φορτωθεί με μηχανική ενέργεια κραδασμών υψηλής συχνότητας με υπερήχους. Σε έναν κύκλο κραδασμών, ο πραγματικός χρόνος κοπής του εργαλείου είναι πολύ μικρός και το εργαλείο είναι απόλυτα διαχωρισμένο από το τεμάχιο εργασίας και το τσιπ σε περισσότερο από 80% του χρόνου. Το εργαλείο βρίσκεται σε διαλείπουσα επαφή με το τεμάχιο εργασίας και το τσιπ. Αυτό έχει σαν αποτέλεσμα λιγότερη τριβή στο εργαλείο, πολύ μειωμένη παραγωγή θερμότητας και σημαντική μείωση της δύναμης κοπής. Αυτό αποφεύγει το φαινόμενο " μαχαίρι " κατά τη διάρκεια της κανονικής κοπής και δεν δημιουργεί χτισμένο άκρο. .
Με αυτό το είδος φρεζαρίσματος, η μηχανική ακρίβεια μπορεί να γίνει σε ένα συνηθισμένο μηχάνημα και η ανοχή της στρογγυλότητας, κυλινδρικότητας, επιπεδότητας, παραλληλισμού, ευθυγράμμισης κλπ., Εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια του άξονα και του οδηγού σιδηροτροχιάς του μηχανήματος εργαλείο και μπορεί να επιτύχει σφάλμα κοντά στο μηδέν. Είναι δυνατό να χρησιμοποιήσετε ένα όχημα για άλεσμα, τρυπάνι για να αντικαταστήσετε έναν μεντεσέ, και για να το αλέσετε. Σε σύγκριση με την σκληρή κοπή υψηλής ταχύτητας, δεν απαιτείται υψηλή ακαμψία του μηχανήματος και η μεταλλογραφική δομή της επιφάνειας του τεμαχίου δεν έχει υποστεί ζημιά. Κατά την ολοκλήρωση των καμπυλωμένων τμημάτων του περιγράμματος, η κατεργασία του περιγράμματος μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη βοήθεια μηχανών CNC, κέντρων μηχανικής κλπ., Που μπορούν να εξοικονομήσουν το κόστος αγοράς ακριβών μηχανημάτων λείανσης CNC.
* Δείκτες απόδοσης συσκευής φρεζαρίσματος με υπερήχους
1. Η δύναμη κοπής είναι μικρή, περίπου 1 / 3-1 / 10 της δύναμης κοπής των συνηθισμένων εργαλείων. ο
2. Η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια του εργαλείου που χρησιμοποιείται και η ανοχή του κατεργαζόμενου τεμαχίου μπορεί να προσεγγιστεί με την ακρίβεια που σχετίζεται με το μηχάνημα. ο
3. Η θερμοκρασία κοπής είναι χαμηλή και το τεμάχιο εργασίας διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου. ο
4. Δεν υπάρχει χτισμένη άκρη, μικρή παραμόρφωση του κομματιού, χωρίς γουργούρισμα. ο
5. Η επιφάνεια κοπής έχει χαμηλή τραχύτητα και μπορεί να πλησιάσει τη θεωρητική τιμή τραχύτητας μέχρι Ra0.2. ο
6. Η "ακαμψία" του κατεργασμένου τμήματος, δηλαδή η αύξηση της ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας σε σύγκριση με την κανονική κοπή.
7. Η διαδικασία είναι σταθερή και μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τη φλυαρία.
8. Η ψύξη και η λίπανση του υγρού κοπής αυξάνεται. ο
9. Η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι αρκετές φορές έως δεκάδες φορές υψηλότερη. ο
10. Η προς κατεργασία επιφάνεια είναι σε κατάσταση συμπίεσης και βελτιώνεται η αντοχή στην κόπωση, η αντίσταση στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση του τμήματος. ο
11. Η επιφάνεια του κομματιού μετά το κόψιμο είναι οιονεί καμπύλη.
*Εφαρμογή
1. Σχηματισμός και κοπή: Η χρήση εργαλείων κοπής για την επεξεργασία διαφόρων τύπων επιφανειών περιγράμματος και εσωτερικών και εξωτερικών σφαιρικών επιφανειών, υπερβολικών τόξων, κώνων κλπ.
2. Οι λεπτές ράβδοι και τα τμήματα με λεπτά τοιχώματα είναι κατεργασμένα.
3. Περιστροφή των εξαρτημάτων με εξαιρετικά λεπτή διάμετρο. ο
4. Μηχανική επεξεργασία ακριβείας.
Δεδομένου ότι η τεχνολογία δονητικής κοπής υψηλής συχνότητας με υπερήχους έχει πολλά πλεονεκτήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μηχανική κατεργασία διαφόρων δύσκολων προς μηχανή υλικών όπως η αεροναυπηγική, η αεροδιαστημική, η στρατιωτική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή μηχανημάτων ακριβείας, η παραγωγή καλούπιας υψηλής ακρίβειας και τα όπλα βιομηχανοποίηση.
Κοπή υλικού με μεγάλη δυσκολία: όπως ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, κράματα τιτανίου, σταθερά ελαστικά κράματα, κράματα υψηλής θερμοκρασίας, ανοξείδωτο χάλυβα, ψυχρό χυτοσίδηρο, κεραμικά υλικά, σύνθετα υλικά και γρανίτη.
Τα σκληρυμένα χαλύβδινα εξαρτήματα και τα υπερσύγχρονα εξαρτήματα μπορούν να υποστούν επεξεργασία με υψηλή ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας. Τα εργαλεία σκληρού κράματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εύκολη επεξεργασία σκληρυνθέντων χαλύβδινων μερών με σκληρότητα πάνω από HRC60, όπως χάλυβας υψηλής ταχύτητας και χάλυβα εδράνου. Η κατεργασία καρβιδίου με εργαλεία PCD μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ανθεκτικότητα του εργαλείου.
Βρείτε μια επαγγελματική λύση άλεσης υπερήχων για την εφαρμογή σας;
Κάντε κλικ στην τεχνολογία Altrasonic να το συνειδητοποιήσουμε!
