Άλλοι παράγοντες που επηρεάζουν την υπερηχητική συγκόλληση των πλαστικών εξαρτημάτων
Στην υπερηχητική συγκόλληση υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη, συμπεριλαμβανομένων των επιπτώσεων της διαδικασίας έγχυσης, απορρόφησης νερού, παραγόντων απελευθέρωσης καλουπιών, λιπαντικών, πλαστικοποιητών, προσθέτων, επιβραδυντικών φλόγας, ανακυκλωμένων υλικών, χρωστικών και πλαστικών.
(1) απορρόφηση νερού από πλαστικό:
Η απορρόφηση νερού των πλαστικών είναι ένας σημαντικός παράγοντας στην απόδοση της υπερηχητικής συγκόλλησης. Εάν το πλαστικό περιέχει πολύ νερό, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υπερηχητικής συγκόλλησης, όταν η θερμοκρασία φτάσει στο σημείο βρασμού του νερού, το νερό στο πλαστικό εξατμίζεται και εξατμίζεται και η συγκολλημένη διεπαφή είναι αφρώδης, γεγονός που καθιστά τη υπερηχητική ισχύ συγκόλλησης χαμηλή και είναι δύσκολο να επιτευχθεί η απόδοση στεγανοποίησης και υψηλή. Η εμφάνιση της ποιότητας. επιπλέον, η υπερβολική υγρασία θα οδηγήσει επίσης σε παρατεταμένο χρόνο συγκόλλησης και αυξημένο κόστος συγκόλλησης.
Τα πλαστικά εξαρτήματα με απορρόφηση νερού πρέπει να συγκολλούνται με υπερήχους αμέσως μετά την ένεση. Εάν η συγκόλληση δεν είναι δυνατή αμέσως, θα πρέπει να σφραγιστεί με σακούλα PE που περιέχει αποξηραντικό. τα απορροφητικά πλαστικά μέρη χωρίς σφραγισμένη συσκευασία θα πρέπει να ξηρανθούν πριν από τη συγκόλληση.
(2) Παράγοντας απελευθέρωσης:
Ο παράγοντας απελευθερώσεως συχνά ψεκάζεται απευθείας στην κοιλότητα του καλουπιού για να βοηθά το διαχωρισμό του πλαστικού τμήματος από την κοιλότητα μειώνοντας την τριβή μεταξύ του πλαστικού τμήματος και της κοιλότητος. Δυστυχώς, στην υπερηχητική συγκόλληση, ο παράγοντας απελευθέρωσης μειώνει επίσης την επιφάνεια τριβής των δύο πλαστικών εξαρτημάτων στη διεπιφάνεια συγκόλλησης και η διαδικασία υπερηχητικής συγκόλλησης βασίζεται στην επιφάνεια τριβής για τη δημιουργία θερμότητας και ο παράγοντας απελευθέρωσης μειώνει την απόδοση υπερήχων συγκόλλησης. Επιπλέον, οι χημικές ουσίες στον παράγοντα απελευθέρωσης επηρεάζουν επίσης την απόκτηση της επιθυμητής ισχύος συγκόλλησης.
Επομένως, για τα πλαστικά μέρη που απαιτούν υπερηχητική συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η χρήση του παράγοντα απελευθέρωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης. Εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν παράγοντα απελευθέρωσης, πρέπει να καθαρίσετε τα πλαστικά μέρη πριν από την συγκόλληση, αλλά μόνο ορισμένα μέσα απελευθέρωσης μπορούν να καθαριστούν. Απαιτούνται ξηροί παράγοντες απελευθέρωσης, οι οποίοι έχουν ελάχιστο αντίκτυπο στην υπερηχητική συγκόλληση και δεν απαιτούν καν καθαρισμό πριν από την συγκόλληση. Προσπαθήστε να αποφύγετε τη χρήση παραγόντων απελευθέρωσης καλουπιού όπως πυρίτιο, φθόριο, στεατικό ψευδάργυρο και στεατικό αργίλιο.
(3) Λιπαντικό:
Λιπαντικά όπως κεριά, στεατικό ψευδάργυρο, στεατικό αργίλιο, στεατικό οξύ και λιπαρά οξέα προστίθενται στο πλαστικό για βελτιωμένη ροή και αυξημένη απόδοση έγχυσης. Ωστόσο, σε υπερηχητική συγκόλληση, το λιπαντικό μειώνει το συντελεστή τριβής της διεπιφάνειας συγκόλλησης, επηρεάζοντας έτσι την υπερηχητική συγκόλληση του πλαστικού.
(4) Συμπληρωματικό:
Προκειμένου να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες των πλαστικών, προστίθενται πληρωτικά στα πλαστικά. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα πληρωτικά είναι ίνες γυαλιού, ίνες άνθρακα, τάλκη και ανθρακικό ασβέστιο. Οι ίνες γυαλιού προστίθενται στο πλαστικό για να αυξήσουν τη μηχανική αντοχή και τη σταθερότητα διαστάσεων του πλαστικού. Τα συνήθη ορυκτά πληρωτικά υλικά, όπως τα υαλοβάμβακα και ο τάλκης, αυξάνουν την ικανότητα των πλαστικών να δίνουν κραδασμούς και να βελτιώνουν τις ιδιότητες υπερήχων συγκόλλησης πλαστικών, ειδικά για ημικρυσταλλικά πλαστικά. Γενικά, το 10% έως 20% των γυάλινων ινών θα βελτιώσει σημαντικά την απόδοση υπερήχων για συγκόλληση πλαστικών.
Ωστόσο, το γεγονός ότι ο λόγος είναι πολύ μεγάλος φέρνει και άλλα προβλήματα. Για παράδειγμα, αν η αναλογία του πληρωτικού είναι 30%, αλλά στην τοπική διεπαφή συγκόλλησης, η πραγματική αναλογία μπορεί να υπερέβη το 30%, έτσι ώστε να μην υπάρχει αρκετό πλαστικό τήγμα στη διεπιφάνεια συγκόλλησης για να επιτευχθεί η επιθυμητή ποιότητα συγκόλλησης. Όταν η αναλογία του πληρωτικού υπερβαίνει το 40%, είναι πολύ πιθανό ότι περισσότερο υλικό δεν μπορεί να συγκολληθεί στη συγκόλληση συγκόλλησης παρά συγκολλητικό υλικό, πράγμα που σημαίνει ότι η απόδοση υπερήχων συγκόλλησης καθίσταται κακή.
(5) Επιστροφή υλικού:
Τα ανακυκλωμένα υλικά προστίθενται συχνά στα πλαστικά λόγω της ανακυκλωσιμότητας των πλαστικών και του κόστους των εξαρτημάτων και των υλικών. Η υπερηχητική συγκόλληση επιτρέπει την προσθήκη υλικού στο πλαστικό, διότι το ίδιο το υλικό είναι το ίδιο πλαστικό αλλά η αναλογία του υλικού δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλη και το υλικό δεν μπορεί να υποβαθμιστεί ή να μολυνθεί, διαφορετικά θα υπάρξουν προβλήματα ποιότητας συγκόλλησης. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, συνιστάται η αναλογία του υλικού επιστροφής να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη.
(6) Χρωστική ουσία:
Οι χρωστικές έχουν μικρή επίδραση στην υπερηχητική συγκολλησιμότητα των πλαστικών, εκτός αν το ποσοστό χρωστικής είναι πολύ υψηλό. Το λευκό και το μαύρο απαιτούν συνήθως περισσότερη χρωστική ουσία από άλλα χρώματα και μπορεί να προκαλέσουν κάποια προβλήματα συγκόλλησης. Τα διαφορετικά χρώματα του ίδιου πλαστικού μπορεί να απαιτούν διαφορετικές παραμέτρους συγκόλλησης και μπορούν να ληφθούν με συντονισμό.
(7) Πλαστική ποιότητα:
Ο πλαστικός βαθμός έχει μεγάλη επίδραση στις ιδιότητες υπερηχητικής συγκόλλησης των πλαστικών. Διαφορετικές ποιότητες του ίδιου πλαστικού μπορεί να έχουν διαφορετικά σημεία τήξης και διαφορετικά χαρακτηριστικά ροής.
