Τεχνικές απαιτήσεις της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων και της αρχής λειτουργίας της
Εισαγωγή της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων
Η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων χρησιμοποιεί τη μηχανική δόνηση υψηλής συχνότητας για να ενώσει τα μη-σιδηρομαγνητικά υλικά μετάλλων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, ένα από τα τεμάχια εργασίας είναι σταθερό, και το άλλο τεμάχιο εργασίας δονείται κυκλικά στην επιφάνειά του σε συχνότητα 20/40kHz, και η πίεση εφαρμόζεται στα τεμάχια εργασίας για να διαμορφώσει έναν σταθερό δεσμό μεταξύ των τεμαχίων εργασίας, επιτυγχάνοντας με αυτόν τον τρόπο την επίδραση συγκόλλησης. Ολόκληρη η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια χωρίς παραγωγή της υπερβολικής θερμότητας στην επιφάνεια μετάλλων, και η σταθερότητα συγκόλλησης είναι ισχυρή.
Τεχνικές απαιτήσεις της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων
1. Ικανότητα υψηλής ισχύος και σταθερή υπερηχητική γεννήτρια: Η πρώτη απαίτηση για μια σταθερή υπερηχητική γεννήτρια είναι: αυτόματη παρακολούθηση συχνότητας. Η αυτόματη καταδίωξη συχνότητας μπορεί να εξασφαλίσει ότι το σύστημα μορφοτροπέων μπορεί να λειτουργήσει στον συντονισμό, δηλαδή, το μέγιστο πλάτος της κεφαλής συγκόλλησης. Η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων υιοθετεί την αυτόματη τεχνολογία καταδίωξης συχνότητας, και δεν υπάρχει καμία ανάγκη να ρυθμιστεί η συχνότητα κατά την αλλαγή των φορμών και της εργασίας, η οποία είναι η βασική απαίτηση για τη συγκόλληση μετάλλων. Ο εξοπλισμός με τη διευθετήσιμη επαγωγή και τη χειρωνακτική ρύθμιση συχνότητας βασικά δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Μια σταθερή γεννήτρια υπερήχων απαιτεί επίσης: σταθερή λειτουργία εύρους και stepless ρύθμιση του εύρους. Η σταθερή λειτουργία εύρους, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέπεια της συγκόλλησης, είναι το κλειδί στη σταθερή παραγωγή η stepless ρύθμιση του εύρους είναι η βασική για να εξασφαλίσει τη χρήση του εξοπλισμού, όπως η συγκόλληση χαλκού και υλικών αλουμινίου μέσω της ρύθμισης παραμέτρων στον ίδιο εξοπλισμό. Ικανότητα υψηλής ισχύος: Σε σύγκριση με την πλαστική συγκόλληση, η συγκόλληση μετάλλων απαιτεί μια υψηλότερη ενεργειακή πυκνότητα και πρέπει να έχει μια σχετικά υψηλή ικανότητα δύναμης. Για παράδειγμα, μια μηχανή 20kHz απαιτεί βασικά μια ικανότητα δύναμης περισσότερο από 3000W. Πολλές εταιρείες έχουν συχνά ψευδείς αξιολογήσεις για την ικανότητα ισχύος, γι 'αυτό το μόνο που χρειάζεται να τις συγκρίνουμε με τις πλαστικές μηχανές συγκόλλησης που κάνουν, επειδή κανείς δεν πιστεύει ότι η πλαστική μηχανή συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή.
2. Υψηλής ποιότητας κεφάλι συγκόλλησης: Ως βιομηχανική εφαρμογή, η συγκόλληση μετάλλων απαιτεί αναπόφευκτα ένα κεφάλι συγκόλλησης μεγάλης διάρκειας ζωής.
3. Μετατροπέας υψηλής ποιότητας: Για παράδειγμα, ένας μετατροπέας 20kHz πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει ένα φορτίο πάνω από 3kw για μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι μετατροπείς πολλών εταιρειών, οι οποίοι είναι συγκολλημένοι με το συνηθισμένο πλαστικό, είναι δύσκολο να διακριθούν στην εμφάνιση, η οποία είναι ανεύθυνη.
4. Σύστημα ελέγχου υψηλής ποιότητας: Έχει τρεις βασικούς τρόπους ελέγχου της ενέργειας συγκόλλησης, του χρόνου και του ύψους, και ποικίλου λογισμικού ποιοτικού ελέγχου για να ικανοποιήσει τις διαφορετικές ανάγκες.
Αρχή εργασίας της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων
1. Ο μετατροπέας μετατρέπει το υπερηχητικό σήμα ταλάντωσης συχνότητας υπερήχων σε μηχανική ενέργεια της αντίστοιχης συχνότητας, και το εφαρμόζει στη διεπαφή του φύλλου μετάλλων που συγκολλάται, έτσι ώστε το φύλλο μετάλλων συναντά τη στιγμιαία θερμότητα, και ενεργοποιεί έπειτα τα μόρια στο πλέγμα μετάλλων. Τα μόρια όπου τα μεταλλικά φύλλα συναντιούνται μεταξύ τους διεισδύουν και συγκολλούν μεταξύ τους.
2. Η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων είναι μια μηχανική διαδικασία επεξεργασίας, η οποία μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια υψηλής συχνότητας στη μηχανική δόνηση μέσω της συσκευής μορφοτροπέων για να ενεργήσει στο τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε οι επιφάνειες των επαφών τεμαχίων εργασίας παράγουν την τριβή υψηλής συχνότητας για να προκαλέσουν τη θερμότητα για να συμπυκνώσουν και να θρευαλούν. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, δεν υπάρχει ρεύμα που διέρχεται από τα συγκολλημένα μέρη, και δεν υπάρχει τόξο συγκόλλησης στον ηλεκτρικό τρόπο συγκόλλησης. Δεδομένου ότι η υπερηχητική συγκόλληση δεν έχει προβλήματα όπως η αγωγιμότητα θερμότητας και η αντίσταση, είναι αναμφισβήτητα μια ιδανική συγκόλληση μετάλλων για τα μη σιδηρούχα υλικά. Το σύστημα, ειδικά το ενιαίο σημείο, multi-point, τετράγωνο, λωρίδα, ενιαίο στρώμα, πολυστρωματική, και σύνθετη συγκόλληση των λεπτών και λεπτών υλικών όπως το αλουμίνιο, νικέλιο, χαλκός, και ασήμι μπορεί να επιτύχει ιδανικά αποτελέσματα.
