Η βασική αρχή της διαδικασίας συγκόλλησης υπερήχων και της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης
Οι βασικές αρχές της συγκόλλησης υπερήχων χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: 1-Η αρχή συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων, 2-Η αρχή εφαρμογής του υπερήχου στην πλαστική επεξεργασία, καθώς και οι παράμετροι και οι μέθοδοι ρύθμισης της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων κ.λπ., η τέσσερις βασικές κοινές έννοιες της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης Σημεία γνώσης. Παρακάτω θα εξηγήσουμε σε βάθος τις βασικές γνώσεις της υπερηχητικής πλαστικής μηχανής συγκόλλησης:
Υπερηχητική γνώση (1):
Για να επιτευχθεί μια τέλεια και επαναλαμβανόμενη μέθοδος συγκόλλησης σύντηξης, πρέπει να ακολουθούνται τρεις κύριες κατευθύνσεις σχεδιασμού: (1) Οι δύο αρχικά επαφές επιφάνειες πρέπει να είναι μικρές προκειμένου να συγκεντρωθεί η απαιτούμενη ενέργεια και να ελαχιστοποιηθεί η συνολική ενέργεια που απαιτείται (δηλαδή ο χρόνος) για την ολοκλήρωση της συγκόλλησης.
(2) Οι επιφάνειες συγκόλλησης που περιβάλλουν τη διεπαφή σύνδεσης πρέπει να είναι ομοιόμορφες και σε στενή επαφή μεταξύ τους. Εάν είναι δυνατόν, οι επιφάνειες επαφής θα πρέπει να είναι στο ίδιο επίπεδο όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι ώστε η μετατροπή της ενέργειας να μπορεί να διατηρηθεί συνεπής.
(3) Βρείτε μια κατάλληλη μέθοδο στερέωσης και ευθυγράμμισης, όπως? υποδοχές, σκαλοπάτια ή γλώσσα και αυλάκωση πλαστικών μερών.
Υπερηχητική γνώση (δύο):
Η επίδραση των πλαστικών υλικών μερών στην υπερηχητική συγκόλληση
Τα υπερηχητικά κύματα διαδίδονται σε πλαστικά μέρη. Τα πλαστικά μέρη λίγο πολύ απορροφούν και εξασθενούν την υπερηχητική ενέργεια, η οποία θα έχει έναν ορισμένο αντίκτυπο στην υπερηχητική επίδραση επεξεργασίας. Τα πλαστικά γενικά χωρίζονται σε μη κρυσταλλικά υλικά. Σύμφωνα με τη σκληρότητα, υπάρχουν σκληρό καουτσούκ και μαλακό καουτσούκ. , Υπάρχει επίσης η διάκριση του modulus. Με απλά λόγια, η υπερηχητική απόδοση επεξεργασίας πλαστικών με υψηλή σκληρότητα και χαμηλό σημείο τήξης είναι καλύτερη από εκείνη των πλαστικών με χαμηλή σκληρότητα και υψηλό σημείο τήξης. Ως εκ τούτου, αυτό περιλαμβάνει το ζήτημα της απόστασης της επεξεργασίας υπερήχων.
Υπερηχητική γνώση (3):
Επίδραση των συνθηκών επεξεργασίας των πλαστικών μερών στην υπερηχητική συγκόλληση
Τα πλαστικά μέρη που υποβάλλονται σε διαφορετικές μορφές επεξεργασίας, όπως χύτευση έγχυσης, εξώθηση ή χύτευση φυσήματος, καθώς και διαφορετικές συνθήκες επεξεργασίας, θα σχηματίσουν παράγοντες που έχουν κάποια επίδραση στη συγκόλληση υπερήχων. Υπάρχουν δύο βασικοί λόγοι:
(1) Ο αντίκτυπος της διαδικασίας χύτευσης εγχύσεων:
Η ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας χύτευσης ένεσης θα προκαλέσει τα ακόλουθα ελαττώματα:
1 Κακή ομοιομορφία
2 επιφανειακές ζημιές
3 αλλαγή βάρους
4Διαμηνιαίες αλλαγές (συρρίκνωση, παραμόρφωση κάμψης)
Υπερηχητική γνώση (τέσσερα):
Η ποιότητα της υπερηχητικής συγκόλλησης μπορεί να επιτευχθεί με τον έλεγχο των ακόλουθων σημείων:
(1) Υποστήριξη της κατώτατης φόρμας
(2) Η δομή των πλαστικών μερών
(3) Επιφάνεια επαφών μεταξύ της κεφαλής συγκόλλησης και των πλαστικών μερών
(4) Υλικό συγκόλλησης
(5) Θέση και σχέδιο της γραμμής συγκόλλησης
(6) ομαλή διαδρομή συγκόλλησης
(7) Η θέση και η στεγανότητα των άνω και κάτω επιφανειών
(8) το μέγεθος της επιφάνειας συγκόλλησης
Υπερηχητική γνώση (5)
Ο σχεδιασμός των πλαστικών μερών. Οι σύγχρονες μέθοδοι χύτευσης εγχύσεων μπορούν αποτελεσματικά να παρέχουν τα τέλεια πλαστικά μέρη για τη συγκόλληση. Όταν αποφασίζουμε να χρησιμοποιήσουμε τεχνολογία υπερήχων συγκόλλησης για να ολοκληρώσουμε τη σύντηξη, ο δομικός σχεδιασμός των πλαστικών μερών πρέπει πρώτα να εξετάσει τα ακόλουθα σημεία:
(1) Εάν πρέπει να είναι στεγανή και αεροστεγής
(2) Εάν είναι κατάλληλο για τις απαιτήσεις επεξεργασίας κεφαλών συγκόλλησης
(3) Το μέγεθος της συγκόλλησης (δηλαδή, πρέπει να ληφθεί υπόψη η απαιτούμενη αντοχή)
(4) Χρειάζεστε μια τέλεια εμφάνιση
(5) Αποφύγετε το πλαστικό τήξη ή την υπερχείλιση των συνθετικών
Υπερηχητική γνώση (6):
Ελαττώματα υγρασίας: Τα ελαττώματα υγρασίας σχηματίζονται γενικά κατά τη διαδικασία κατασκευής ραβδιών ή χαλαρών πλαστικών μερών. Τα ελαττώματα υγρασίας εξασθενούν τη χρήσιμη ενέργεια κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, προκαλούν διαρροή νερού στη θέση σφράγισης και επιμηκύνουν το χρόνο συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, τα πλαστικά μέρη με υψηλή υγρασία πρέπει να ξηραίνονται πριν από τη συγκόλληση. να ασχοληθεί με. Όπως το πολυοξυμεθυλένιο και ούτω καθεξής.
(1) παράγοντας απελευθέρωσης και ακαθαρσίες: Ο παράγοντας απελευθέρωσης και οι ακαθαρσίες έχουν μια ορισμένη επίδραση στη υπερηχητική συγκόλληση. Αν και ο διαλύτης και οι προσμείξεις στην επεξεργασμένη επιφάνεια μπορούν να ανακινηθούν κατά τη διάρκεια της υπερηχητικής επεξεργασίας, θα πρέπει να αφαιρούνται όσο το δυνατόν περισσότερο όταν απαιτείται σφράγιση ή υψηλή αντοχή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε πρώτα τα πλαστικά μέρη.
(2) Διάρκεια ζωής: Αφότου τα πλαστικά μέρη υποβάλλονται σε επεξεργασία με τη χύτευση εγχύσεων, τοποθετούνται γενικά για τουλάχιστον 24 ώρες πριν από τη συγκόλληση για να αποβάλουν την πίεση και την παραμόρφωση των ίδιων των πλαστικών μερών. Τα πλαστικά μέρη που αποτελούνται από το άμορφο πλαστικό μέσω της χύτευσης εγχύσεων δεν πληρούν αυτήν την απαίτηση.
(3) Ανακυκλωμένα πλαστικά: Η αντοχή των ανακυκλωμένων πλαστικών είναι σχετικά κακή και η προσαρμοστικότητα στη συγκόλληση υπερήχων είναι επίσης κακή. Ως εκ τούτου, εάν χρησιμοποιούνται ανακυκλωμένα πλαστικά, θα πρέπει να θεωρούνται κατάλληλες διάφορες διαστάσεις σχεδιασμού.
