Οι διαφορές μεταξύ της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων και της πλαστικής μηχανής συγκόλλησης υπερήχων
1. Πρώτα απ 'όλα, οι μέθοδοι εργασίας είναι διαφορετικές. Συνήθως, στην πλαστική συγκόλληση με υπερήχους, η κατεύθυνση δόνησης της συγκόλλησης είναι κάθετη προς τη θέση συγκόλλησης, ενώ στην μεταλλική συγκόλληση με υπερήχους, η κατεύθυνση δόνησης της συγκόλλησης είναι παράλληλη με τη θέση συγκόλλησης. Σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, η πλαστική συγκόλληση μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε παράλληλη κατεύθυνση, όπως λεπτότερα πλαστικά μέρη.
2. Δεύτερον, λόγω της εφαρμογής υπερήχων σε μέταλλα συγκόλλησης, προτείνονται υψηλότερες απαιτήσεις για την τεχνολογία συγκόλλησης με υπερήχους. Σε σύγκριση με τη συνήθη πλαστική συγκόλληση, οι απαιτήσεις για χωρητικότητα ισχύος, πυκνότητα ισχύος, σταθερότητα και έλεγχο αυτοματισμού δεν είναι το ίδιο επίπεδο. Προς το παρόν, οι οικιακές γεννήτριες για συγκόλληση με πλαστικό υπερήχων υιοθετούν βασικά κύκλωμα αυτο-διέγερσης. Τα τυπικά παραδείγματα είναι: 8400, 8700 κύκλωμα πλήρους γέφυρας και κύκλωμα μισής γέφυρας που χρησιμοποιούνται συνήθως από μηχανές της Ταϊβάν. Το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ότι έχουν συντονισμό. Εάν η υπάρχουσα ώριμη τεχνολογία συγκόλλησης πλαστικών μεταφερθεί απευθείας στη συγκόλληση μετάλλων, η εγγενής έλλειψή της θα οδηγήσει σε ασταθή χρήση προϊόντων. το μόνο πλεονέκτημά του είναι η χαμηλή τιμή, αλλά για τις υψηλές απαιτήσεις της ίδιας της συγκόλλησης μετάλλων, αυτό το πλεονέκτημα είναι πολύ χλωμό.
1. Υψηλής ισχύος, σταθερή υπερηχητική γεννήτρια:
Η πρώτη απαίτηση μιας σταθερής υπερηχητικής γεννήτριας είναι η αυτόματη παρακολούθηση συχνότητας. Η αυτόματη παρακολούθηση συχνότητας μπορεί να διασφαλίσει ότι το σύστημα μορφοτροπέα μπορεί να λειτουργεί σε κατάσταση συντονισμού, μεγιστοποιώντας το πλάτος της κεφαλής συγκόλλησης. Είναι βασική απαίτηση για τη συγκόλληση μετάλλων να υιοθετήσει τεχνολογία αυτόματης παρακολούθησης συχνότητας και να αντικαταστήσει μήτρες και να λειτουργεί χωρίς διαμόρφωση συχνότητας. Ο εξοπλισμός με ρυθμιζόμενη αυτεπαγωγή για τη ρύθμιση της συχνότητας με το χέρι μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις.
Η σταθερή γεννήτρια υπερήχων απαιτεί επίσης λειτουργία σταθερού πλάτους και ρυθμιζόμενο πλάτος χωρίς βήματα. Η λειτουργία σταθερού πλάτους, η οποία μπορεί να διασφαλίσει τη συνέπεια της συγκόλλησης, είναι το κλειδί για σταθερή παραγωγή. Το stepless ρυθμιζόμενο πλάτος είναι το βασικό για να διασφαλιστεί η χρήση του εξοπλισμού, για παράδειγμα, μέσω της ρύθμισης παραμέτρων στον ίδιο εξοπλισμό που μπορεί να συγκολλήσει χαλκό και αλουμίνιο.
Υψηλή χωρητικότητα: Σε σύγκριση με την πλαστική συγκόλληση, η μεταλλική συγκόλληση απαιτεί υψηλή ενεργειακή πυκνότητα. Πρέπει να έχει σχετικά υψηλή ισχύ ισχύος, όπως μηχανή 20 kHz, η οποία βασικά απαιτεί χωρητικότητα ισχύος άνω των 3000W. Πολλές εταιρείες συχνά κάνουν ψευδείς ισχυρισμούς σχετικά με τη χωρητικότητα ισχύος, οπότε πρέπει απλώς να τις συγκρίνουμε με τους πλαστικούς συγκολλητές που κάνουν, επειδή οι πλαστικοί συγκολλητές είναι πολύ υψηλοί για να το πιστέψουν.
2. Κεφαλή συγκόλλησης υψηλής ποιότητας: Ως βιομηχανική χρήση, η μεταλλική συγκόλληση απαιτεί κεφαλή συγκόλλησης υψηλής διάρκειας.
3. Υψηλής ποιότητας μορφοτροπέας: για παράδειγμα, ο μετατροπέας 20kHz πρέπει να μπορεί να αντέχει περισσότερο από 3KW φορτίο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Πολλές εταιρείες' οι μορφοτροπείς, με συνηθισμένους συγκολλημένους πλαστικούς μορφοτροπείς, είναι πολύ δύσκολο να διακριθούν στην εμφάνιση, κάτι που είναι ανεύθυνο.
4. Σύστημα ελέγχου υψηλής ποιότητας: Διαθέτει τρεις βασικούς τρόπους ελέγχου ενέργειας συγκόλλησης, χρόνου και ύψους. Διάφορα λογισμικά ποιοτικού ελέγχου μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις.
