Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη συγκόλληση μετάλλων με υπερήχους
Υλικό υπερήχων συγκόλλησης μετάλλων
Το πλάτος είναι μια βασική παράμετρος για το υλικό που πρόκειται να συγκολληθεί, το οποίο είναι ισοδύναμο με τη θερμοκρασία του σιδηροχρώματος.
Εάν η θερμοκρασία δεν επιτευχθεί, η συγκόλληση δεν θα είναι δυνατή και εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η πρώτη ύλη θα καεί ή η δομή θα υποστεί ζημιά και η αντοχή θα επιδεινωθεί. Ο επιλεγμένος μετατροπέας υπερήχων είναι διαφορετικός, το πλάτος εξόδου του μορφοτροπέα είναι διαφορετικό, μετά την προσαρμογή του μετατροπέα υπερήχων διαφορετικής αναλογίας μετασχηματισμού
Το πλάτος και η κεφαλή συγκόλλησης μπορούν να διορθώσουν το εύρος λειτουργίας της κεφαλής συγκόλλησης για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις. Συνήθως το εύρος εξόδου του μορφοτροπέα είναι 10-20μm, και το πλάτος εργασίας είναι γενικά περίπου 30μm. Ο λόγος μετασχηματισμού της κόρνας και της κεφαλής συγκόλλησης σχετίζεται με το σχήμα της κόρνας και της κεφαλής συγκόλλησης, την αναλογία μπροστινής προς πίσω περιοχής και άλλους παράγοντες.
Όσον αφορά τα σχήματα, όπως το εκθετικό πλάτος, το λειτουργικό πλάτος, το κλιμακωτό πλάτος, κ.λπ., έχει μεγάλη επίδραση στην αναλογία μετασχηματισμού και η αναλογία εμπρόσθιας και οπίσθιας περιοχής είναι ανάλογη με τη συνολική αναλογία μετασχηματισμού. Επιλέξτε μηχανήματα συγκόλλησης διαφορετικών εμπορικών σημάτων. Ο ευκολότερος τρόπος είναι να τα κάνετε ανάλογα με το μέγεθος της κεφαλής συγκόλλησης εργασίας για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα των παραμέτρων πλάτους.
Συχνότητα συγκόλλησης με υπερήχους
Οποιαδήποτε μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους έχει κεντρική συχνότητα, όπως 20KHz, 40KHz κ.λπ.
Η συχνότητα της γεννήτριας υπερήχων ρυθμίζεται σύμφωνα με τη συχνότητα μηχανικού συντονισμού για να επιτευχθεί συνέπεια, έτσι ώστε η κεφαλή συγκόλλησης να λειτουργεί σε κατάσταση συντονισμού και κάθε μέρος έχει σχεδιαστεί ως αντηχείο μήκους κύματος. Τόσο η γεννήτρια υπερήχων όσο και η συχνότητα μηχανικού συντονισμού έχουν εύρος λειτουργίας συντονισμού.
Σε γενικές γραμμές σε ± 0,5 KHz, η μηχανή συγκόλλησης μπορεί βασικά να λειτουργεί κανονικά εντός αυτού του εύρους,
Κόμβος συγκόλλησης με υπερήχους
Οι κόμβοι, οι κεφαλές συγκόλλησης και τα κέρατα υπερήχων είναι όλα σχεδιασμένα ως αντηχείο μισού κύματος της συχνότητας λειτουργίας. Στην κατάσταση λειτουργίας, το πλάτος των δύο ακραίων όψεων είναι το μεγαλύτερο και το άγχος είναι το μικρότερο και ο κόμβος στη μεσαία θέση έχει μηδενικό πλάτος και το μεγαλύτερο άγχος. .
Η θέση κόμβου είναι γενικά σχεδιασμένη ως σταθερή θέση, αλλά το πάχος του συνηθισμένου σχεδιασμού σταθερής θέσης είναι μεγαλύτερο από 3 mm, ή η εγκοπή είναι σταθερή, επομένως η σταθερή θέση δεν είναι απαραίτητα μηδενικό πλάτος, κάτι που θα προκαλέσει μερικές κλήσεις και κάποια απώλεια ενέργειας . Οι κλήσεις συνήθως απομονώνονται από άλλα μέρη από ελαστικό δακτύλιο ή προστατεύονται από ηχομονωτικά υλικά. Η απώλεια ενέργειας πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό των παραμέτρων πλάτους.
Μετατροπέας συγκόλλησης με υπερήχους
Δεν υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ των μορφοτροπέων για μεταλλικές συσκευές συγκόλλησης και των μετατροπέων για πλαστικές συσκευές συγκόλλησης. Το ιδιαίτερο χαρακτηριστικό είναι ότι το μέταλλο συγκόλλησης έχει υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας, επειδή απαιτείται μεγάλη άμεση ισχύς κατά τη συγκόλληση μετάλλου. Ο μορφοτροπέας απαιτείται να έχει υψηλή ισχύ ισχύος και χαμηλή αντίσταση, χωρίς τη χρήση μορφοτροπέων που χρησιμοποιούνται σε πλαστικές συσκευές συγκόλλησης.
Τροφοδοσία υπερήχων συγκόλλησης μετάλλων
Δεν υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ του τροφοδοτικού υπερήχων που χρησιμοποιείται στον εξοπλισμό συγκόλλησης μετάλλων και του τροφοδοτικού υπερήχων που χρησιμοποιείται στον εξοπλισμό πλαστικής συγκόλλησης. Η ιδιαιτερότητα είναι ότι το μέταλλο συγκόλλησης έχει υψηλότερες απαιτήσεις. Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες συγκόλλησης μετάλλων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια έξυπνη γεννήτρια πηγής ισχύος υπερήχων.
Η γεννήτρια υπερήχων διαθέτει ένα αυτόματο σύστημα παρακολούθησης συχνότητας. Οι αλλαγές στις συνθήκες εργασίας των μηχανικών συσκευών ή των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία συγκόλλησης θα προκαλέσουν την αλλαγή της συχνότητας δόνησης. Η γεννήτρια υπερήχων θα παρακολουθεί τη συχνότητα του συστήματος κραδασμών, έτσι ώστε η γεννήτρια και το σύστημα κραδασμών να είναι πάντα σε κατάσταση συντονισμού, το σύστημα αυτόματης παρακολούθησης συχνότητας μπορεί να αντισταθμίσει τις αλλαγές στην κατάσταση λειτουργίας που συμβαίνουν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, έτσι ότι το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση συντονισμού ξανά και διατηρεί τη σταθερότητα των παραμέτρων συγκόλλησης. Η εστίαση είναι στη σταθερότητα του πλάτους, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη συγκόλληση μετάλλων.
Ακρίβεια συγκόλλησης με υπερήχους
Επειδή η κεφαλή συγκόλλησης με υπερήχους λειτουργεί υπό κραδασμούς υψηλής συχνότητας, πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν περισσότερο συμμετρική σχεδίαση για την αποφυγή άνισων τάσεων και πλευρικών κραδασμών που προκαλούνται από την ασυμμετρία της μετάδοσης κυμάτων ήχου. Η μη ισορροπημένη δόνηση μπορεί να προκαλέσει θέρμανση και θραύση των μαλλιών συγκόλλησης. Η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται σε διαφορετικές βιομηχανίες για διαφορετικές απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας. Για ιδιαίτερα λεπτά αντικείμενα εργασίας, όπως η συγκόλληση τεμαχίων και γλωττίδων πόλων μπαταρίας ιόντων λιθίου και η επίστρωση χρυσού φύλλου, οι απαιτήσεις για ακρίβεια επεξεργασίας είναι πολύ υψηλές.
Υπερηχητική μεταλλική ζωή συγκόλλησης
Η διάρκεια ζωής μιας κεφαλής συγκόλλησης καθορίζεται κριτικά από δύο πτυχές: πρώτη, υλικό και δεύτερη, διαδικασία
Υλικό: Η συγκόλληση με υπερήχους απαιτεί μεταλλικά υλικά να έχουν καλή ευελιξία (μικρή μηχανική απώλεια κατά τη μετάδοση ηχητικών κυμάτων).
Διαδικασία: Συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας επεξεργασίας και της μεταγενέστερης τεχνολογίας επεξεργασίας, η τεχνολογία επεξεργασίας έχει περιγραφεί λεπτομερώς παραπάνω και η επόμενη επεξεργασία περιλαμβάνει θερμική επεξεργασία και περικοπή παραμέτρων.
