Υπερηχητικό πλαστικό κέρατο συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης
Υπερήχων κέρατο συγκόλλησης παίζει βασικό ρόλο στην υπερήχων συγκόλλησης. Αλλά τι είδους "εργαλείο" είναι το κέρατο συγκόλλησης, και ποια είναι η λειτουργία του; Ας τους παρουσιάσουμε έναν-έναν.
Το κέρατο συγκόλλησης είναι ένα εργαλείο που μεταδίδει αποτελεσματικά τους κραδασμούς στο πλαστικό μέρος συγκόλλησης. Έχει τις ακόλουθες λειτουργίες:
1.Transmission της ενέργειας δόνησης
2.Transfer πίεση
3.Κιβώτιο ταχυτήτων
· Παρέχετε ένα σχήμα που συνάδει με το σχήμα του προϊόντος, και επειδή το πλαστικό είναι ελατό, μπορεί να χωρέσει το προϊόν σε κάποιο βαθμό.
Ο σχεδιασμός και η κατασκευή του κέρατος συγκόλλησης πρέπει να είναι πολύ προσεκτικοί, επειδή μόνο ένα καλό κέρατο συγκόλλησης μπορεί να εγγυηθεί ένα καλό αποτέλεσμα συγκόλλησης. Εάν το κέρατο συγκόλλησης είναι κακώς σχεδιασμένο (σχέδιο εύρους, παράλογο σχήμα δόνησης), κακή κατασκευή (επιλογή υλικών, ακατάλληλη επισκευή συχνότητας), μπορεί να προκαλέσει το κέρατο συγκόλλησης για να σπάσει και να αποτύχει.
Κέρατο συγκόλλησης διαφορετικών μεγεθών
Επιλογή και περιορισμοί υλικών κέρατος συγκόλλησης
Συνήθως, τρία διαφορετικά υλικά χρησιμοποιούνται για να κάνουν το κέρατο συγκόλλησης, καθένα από τα οποία έχει τις μοναδικές ιδιότητές του. Επιλέξτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις και τις προσδοκίες χρήσης.
1.Aluminum κράμα: χρησιμοποιημένος για το μαλακό στάδιο διαδικασίας επαλήθευσης φορμών ή το μικρό στάδιο παραγωγής batch, δεν μπορεί να αντισταθεί τη μηχανική πίεση. Ή για τα μεγάλα κεφάλια συγκόλλησης όπου το βάρος και το κόστος είναι σημαντικές εκτιμήσεις. Αυτό είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά, με καλές μηχανικές ιδιότητες (σκληρότητα και υπερηχητική ταχύτητα διάδοσης) και την οικονομία.
2.Titanium κράμα: χρησιμοποιημένος στα μικρά, μεσαία και μαζικά στάδια παραγωγής του προϊόντος, έχει τις άριστες ακουστικές ιδιότητες, μπορεί να αντισταθεί τη μέγιστη μηχανική πίεση 3 φορές αυτή του κράματος αργιλίου, και έχει τη σχετικά άριστη αντίσταση φθοράς. Ταυτόχρονα, μέσω ειδικής επιφανειακής επεξεργασίας στην επιφάνεια της κεφαλής συγκόλλησης μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αντοχή της στη φθορά. Χρησιμοποιείται συχνά για τα πλαστικά συγκόλλησης που περιέχουν τις ίνες γυαλιού.
3.Alloy χάλυβας: χρησιμοποιημένος για τα πλαστικά μέρη συγκόλλησης που δεν μπορούν να εφαρμοστούν στο κράμα αργιλίου και το κράμα τιτανίου. Έχει την υψηλή σκληρότητα και την υψηλότερη αντίσταση φθοράς. Γενικά, πρέπει να σκληρύνει πριν από τη χρήση. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται συχνά στις υπερηχητικές εφαρμογές τοποθέτησης βιδών μετάλλων.
Προκειμένου να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε μεγάλες υπερηχητικές κεφαλές συγκόλλησης. Επειδή η παραγωγή εύρους επιφάνειας δόνησης του μεγάλου κέρατος συγκόλλησης δεν μπορεί να είναι αυστηρά συνεπής, κατά τη συγκόλληση των μεγάλων προϊόντων, συνιστάται να χρησιμοποιηθεί ένα υπο-θηλυκό κεφάλι συγκόλλησης ή ένας συνδυασμός των πολλαπλάσιων μεμονωμένων κεφαλιών συγκόλλησης. Δώστε προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά τη χρήση της κεφαλής συγκόλλησης:
1.Amplitude παραγωγή του κέρατος συγκόλλησης κραμάτων αργιλίου≤60μm
2. Κέρατο συγκόλλησης κραμάτων τιτανίου, για το απλό κυκλικό κέρατο συγκόλλησης, το μέγιστο πλάτος παραγωγής είναι 90-120μm
3. Για το μεγάλο κέρατο συγκόλλησης, η αύξηση των αυλακώσεων στο τέλος κέρατων συγκόλλησης θα βοηθήσει την παραγωγή εύρους για να είναι πιό ομοιόμορφη, και το μέγιστο πλάτος παραγωγής είναι λιγότερο από 60μm
4. Για το μεγάλης κλίμακας θηλυκό και θηλυκό κέρατο συγκόλλησης, η παραγωγή εύρους του θηλυκού κέρατος συγκόλλησης είναι ≤40μm
5. Πρέπει να αποφύγετε τις αιχμηρές άκρες. Όλες οι άκρες των κεράτων συγκόλλησης πρέπει να στρογγυλοποιούνται για να αποφεύγονται ζημιές.
6. Πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία για τη συναρμολόγηση της κόρνας συγκόλλησης.
